| NG10WL4.10德國Kracht換向閥主要性能 |
| 點擊次數(shù)：681 更新時間：2021-07-29 |
NG10WL4.10德國Kracht換向閥的主要性能 以電磁閥的項目為最多，它主要包括下面幾項： 1.工作可靠性 指電磁鐵通電后能否可靠地換向，而斷電后能否可靠地復(fù)位。電磁閥也只有在一定的流量和壓力范圍內(nèi)才能正常工作。這個工作范圍的極限稱為換向界限。 2.壓力損失 由于電磁閥的開口很小，故液流流過閥口時產(chǎn)生較大的壓力損失。 3.內(nèi)泄漏量 在各個不同的工作位置，在規(guī)定的工作壓力下，從高壓腔漏到低壓腔的泄漏量為內(nèi)泄漏量。過大的內(nèi)泄漏量不僅會降低系統(tǒng)的效率，引起過熱，而且還會影響執(zhí)行機構(gòu)的正常工作。 4.換向和復(fù)位時間 交流電磁閥的換向時間一般為0.03～0.05s，換向沖擊較大;而直流電磁閥的換向時間為0.1～0.3s，換向沖擊較小。通常復(fù)位時間比換向時間稍長。 5.換向頻率 換向頻率是在單位時間內(nèi)閥所允許的換向次數(shù)。目前單電磁鐵的電磁閥的換向頻率一般為60次/min。 6.使用壽命 電磁閥的使用壽命主要取決于電磁鐵。濕式電磁鐵的壽命比干式的長，直流電磁鐵的壽命比交流的長。 7.滑閥的液壓卡緊現(xiàn)象 滑閥的液壓卡緊現(xiàn)象不僅在換向閥中有，其他的液壓閥也普遍存在，在高壓系統(tǒng)中更為突出，特別是滑閥的停留時間越長，液壓卡緊力越大，以致造成移動滑閥的推力（如電磁鐵推力）不能克服卡緊阻力，使滑閥不能復(fù)位。 引起液壓卡緊的原因，有的是由于臟物進入縫隙而使閥芯移動困難，有的是由于縫隙過小在油溫升高時閥芯膨脹而卡死，但是主要原因是來自滑閥副幾何形狀誤差和同心度變化所引起的徑向不平衡液壓力。為了減小徑向不平衡力，應(yīng)嚴格控制閥芯和閥孔的制造精度，在裝配時，盡可能使其成為順錐形式，另一方面在閥芯上開環(huán)形均壓槽，也可以大大減小徑向不平衡力。
WL 4/10 換向閥由外殼組成 (1)、控制閥芯 (5)、定心彈簧 (4) 和操作 螺線管 (2, 3)。 三位置換向閥配有兩個 螺線管和兩個彈簧。二位定向 閥門有一個電磁閥和一個復(fù)位彈簧。 操作電磁閥是直流電磁閥，并提供 通過連接器 A, B (6, 7) 不帶整流器。交流電 供電 螺線管配有整流器，它們是 直接集成到連接器 A、B（6、7）中。這 連接器不屬于交貨，必須訂購 德國Kracht換向閥功能說明 分別地。通過松開固定螺母 (8)，電磁鐵可以 繞其軸轉(zhuǎn)動并固定在相距 90° 的三個位置。 只要 T 口的壓力不超過 363 psi (25 bar)，閥芯可以重新定位 通過手動操作。 閥體（1）的基本表面處理為 磷酸鹽涂層，而操作螺線管 (2, 3) 是鍍鋅的。 |
|
